産業
モビリティ
その的確な解決策
グローバルな電動化および従来型パワートレイン市場向けの推進システム、車体およびシャーシシステム、エネルギー貯蔵および発電に重点を置いています。.
- リージョナル・モビリティ・グループは、軽金属鋳造、鍛造、機械加工、組立の専門技術を組み合わせた垂直統合型の事業を行っている。.
- リナマー・ストラクチャーズ・グループは、グローバルなモビリティ市場向けに、安全重要部品やシステムにおいて競争力のある軽量イノベーションを提供しています。.
推進
フロントクレードル
1個あたり1部/2つのスライド LPM LPDC鋳造機
関連プロセス
- コアリング
- キャスティング
- まっすぐにする
- 機械加工
- 組み立て
フロントナックル
2個/ダイ LH/RH チルティングポア LAS グラビティベンチ
- 関連プロセス
- コアリング
- キャスティング
- まっすぐにする
- 機械加工
- 組み立て
クロスカービーム
1ダイアあたり2個 ブリュラー カラット 4400T - マグネシウム
関連プロセス
- キャスティング
- 熱処理
- まっすぐにする
- 機械加工
- 組み立て
リアサブフレーム
クロスメンバー:1個/ダイ GIMA LPDCマシン ノード:最大4個/ダイ / LPM LPDCマシン (2m x 2m x 3m)
関連プロセス
- コアリング
- キャスティング
- まっすぐにする
- 機械加工
- 組み立て
フロアアンダー
1個あたりのダイ (GE2) / スライダー3個 ビューラー カロット ギガ 6100T - アルミニウム
関連プロセス
- キャスティング
- 熱処理
- まっすぐにする
- 機械加工
- 組み立て
バッテリーエンクロージャー
バッテリーエンクロージャーの包括的な機能は、BEV / PHEV / HEV に及びます。
主な利点
- 様々な鋳造および組立ソリューションによる完全な垂直統合
- 社内製品設計、テスト、シミュレーション機能
- 軽量設計による効率向上
- 大量生産と部品統合に焦点を当てた製品最適化
- リナマー社の高度な製造精度が実現する厳格な品質基準
- 接着とシーリング
- 精密機械加工
- リークテスト
- 腐食抑制
セミトレーリングアーム
2個/ダイ LH/RH PRC/VRC鋳造機 Gen3
関連プロセス
- コアリング
- キャスティング
- まっすぐにする
- 機械加工
- 組み立て
ショックタワー
1ダイあたり2個 - 右/左 ビューラーカラット2200T - アルミニウム
関連プロセス
- キャスティング
- 熱処理 – T5
- まっすぐにする
- 機械加工
- 組み立て
駆動系&トランスミッションシステム
フレックスフォーム
タイプ4水素タンク / 最大700バールNWP
- 車両の不整形なスペースにも適合するように構成できる、準拠型タンク
- 優れた包装の柔軟性を可能にする折りたたみ可能なデザインを作成する連続製造プロセス
- チャンバーの長さと直径は、利用可能なスペースを最適化するように変更できます。
- 異なる構成の複数のタンクを同じアプリケーション内で使用できます
- 戦車には、産業標準の電子制御を備えた専用OTVが使用されています
主な利点
推進方式 — 例えば、以下のような — 既存の一般的なパッケージに水素タンクを適合させる
- バッテリー・トレイ
- フレームレールの間に
- スペアタイヤ収納部
- 大量生産向けに設計
- 円筒形の従来の貯蔵タイプと比較して、同じスペースにより多くの水素を貯蔵できます。
• 15% -25% efficiency improvement in standard spaces, with up to 50% more storage available in
不規則な梱包封筒
eMD15
5、6年生向け
- サービス可能なフィルター付き強制潤滑
- オプション電動パーキングロック
- 高効率単段ギヤボックス
- カスタマイズ可能なトラック幅
- お好みのホイールエンドとブレーキに対応
ネストされた差動切断
自動車のICEおよびeAxleのあらゆるドライブライン用途に適しています
- 回転数低下による低切断状態ノイズとドラッグ
競合するアーキテクチャよりもコンポーネント - 他の切断アーキテクチャタイプと比較して、パッケージングと質量への影響が小さい
デファレンシャルおよびギヤボックスの統合のため
電子制御ディファレンシャルロック
オフロードおよび低トラクションイベント用フルロッキングディファレンシャル
- ドライバーが操作するオン/オフダッシュボードスイッチ
- 車両アーキテクチャに完全に統合
- 車両速度が閾値を超えると自動的に解除される
- 機械式アンロック付き電気機械式アクチュエータ
- ほとんどの車軸設計(電動または従来型)に対応
RDM/アクスル/IDS
ラペッドギア付き溶接リングギア
- mLSD オプション
- NVH と効率に最適化されたフィットシムとベアリングを選択
- オプションのパッシブクーラーで高性能動作
標準ハイポイドデフ
最適化されたNVHと耐久性のためのグラウンドハイポイドギア
- 鍛造・冷間圧造製ベベルギア(NVHと耐久性を最適化するためのシム調整可能)
- コンパクトで質量最適化された設計のための溶接されたハイポイドディフジョイント
- 低コストと溶接性のための最適化された鋳造
- WED用ゼロラッシュおよび/または制御可能なドラッグトルク用ベルビル
遊星歯車(差動歯車および歯車システム)
電動モーターから出力軸へ直接10倍以上の減速比を実現する、軸方向コンパクト設計
- 最適化されたNVH(騒音・振動・ハーシュネス)と耐久性のための鍛造・冷間圧延ベベルギア
- 鋳造性、製造性、組立性のコスト効率を高めるための最適化されたアーキテクチャ
- NVH(騒音・振動・ハーシュネス)と耐久性を最適化するために、ベベルギアおよびステップドプラネタリギア用のシムを選択してください。
- 低ドラッグNRBを備えたグラウンドステップドプラネタリーギアによる、NVH、耐久性、高効率の最適化
パワートレイン
シリンダーヘッド&ブロック
アルミニウムと鋳鉄
- スーパーキューブ加工済み、組み立て、テスト済み
- フルデザイン・エンジニアリング能力 – マクラーレン
- 5軸CNC加工
コンロッド
PM、C70、鋳造・鍛造
- 破砕・割断と鋸引き
- ボルト、ブッシュ、ベアリングで組み立てられています
カムシャフト
ダイ関連ハイドロフォーミング / シーケンシャルハイドロフォーミング
- 北米、欧州、アジアで年間1300万台以上のカムシャフトを生産する、広範な生産能力
- 鋳造カムシャフト、ビレットカムシャフト、軽量組み立てカムシャフト(シーケンシャルおよびダイ関連ハイドロフォーミング)の製造が可能
- 内部ロブ鍛造作業
- あらゆるカムシャフト素材の切削加工に関する豊富な経験
ダイ関連ハイドロフォーミング
- フォームと摩擦を基盤とする圧入
- すべてのコンポーネントを1つのステップで修正しました
- 冷間成形可能な特長(六角、座面、工具クリアランスなど)
逐次ハイドロフォーミング
- 摩擦圧入
- 各コンポーネントの個別加入圧
- コンポーネントの形状と体積に関する高い柔軟性
バランサーシャフト
社内ギア製造
- プロセスにおける伝送エラーチェックを完了してください
- 分析とテスト
- エンジン統合、設計、テスト